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PET离型膜常见问题分析

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关于模切使用PET离型膜，经常会遇到以下几个问题：

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

4、离型膜表面很油，感觉离型层很*脱落。

5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

针对上述几个问题，一般有如下原因：

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油*脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是*的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

氟素离型膜离型力测试方法

    一、仪器及测试材料：拉力机、四维MY2G测试胶带

二、适用范围：氟素离型膜的离型力测试；

三、操作步骤：

                 1）取25.４mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面（离型面），并用2KG标准碾压手辊往复碾压３次。（注意：要一边贴合一边碾压，避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡；）

        2）贴好胶带后静置30分钟，实验室的温湿度分别控制在２５±３℃及５０±１０％；

        3）用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上，待测试。

        4）将材料安装上夹具，用拉力机以180度角，速度300MM/MIN拉伸测试胶带，拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力（g/in）,取５个数值的平均值为测试结果；

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