专业定做PET离型膜生产厂家

浅谈模切用PET离型膜

在实现模切产品完成的整个过程中，离型材料扮演了一份贴身侍卫的角色。它不仅影响过程的完成顺畅，还要保证客户方便使用，更影响主材的性能！ 选择合适的离型膜，是做好产品的第一步！

离型力是考量离型膜或离型纸的一个重要指标，离型膜根据离型力的大小可以分为轻离型、中离型和重离型，那么，是什么因素决定了离型膜离型力的大小？具体有下面?{个原因：

涂布技术

涂布设备及工艺的先进与否直接影响涂硅量和均匀度；

硅油类型

硅油质量、成分、干燥原理；

原纸情况

原纸的表面平滑度、密度均匀性和厚度都对涂硅有影响；

涂布量

硅油涂布量同离型力成反比；5粘合剂：粘合剂的粘结力同离型力成正比。

离型材料在模切产品中的作用那么重要，除了选好合适的离型力，还要关注离型材料的质量，影响PET离型膜质量的主要有以下因素：

基材

PET离型膜是将silicone 离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。

残余黏着率

残余粘着率，是指离型纸在经过**次剥离后，*二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

剥离力

剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。

加工环境

随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。

模切行业PET离型膜常见问题分析

关于模切使用PET离型膜，经常会遇到以下?{个问题：

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

4、离型膜表面很油，感觉离型层很*脱落。

5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

针对上述?{个问题，一般有如下原因：

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油*脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是*的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

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透明PET离型膜主要厚度有0.012MMPET离型膜，0.019MMPET离型膜，0.025MMPET离型膜，0.036MMPET离型膜，0.05MMPET离型膜，0.075MMPET离型膜，0.1MMPET离型膜，0.125MMPET离型膜，0.15MMPET离型膜，0.188MMPET离型膜，0.25MMPET离型膜

      透明PET离型膜透明度高，洁净度好，耐模切，剥离力可根据客户要求涂布，另有抗静电透明PET离型膜，单面套涂布抗静电液，欢迎咨询

      苏州宇宣纸业有限公司是一家专业从事各种淋膜、涂硅材料研发和生产各种特殊纸张和离型材料的厂家。公司拥有*的研发、检测设备，雄厚的生产能力。客户遍布全国各省及港澳台，部分产品出口海外。产品质量和服务受到客户一致**。

我司主要经营范围包括：各种PE淋膜纸，覆膜纸，离型纸（有格拉辛纸离型纸，牛皮纸离型纸，双胶纸离型纸，铜板纸离型纸等等），硅油纸，PET离型膜等。

离型膜类产品主要是PET离型膜，厚度从0.012MM-0.25MM，颜色以透明为主，另外有白色离型膜，蓝色离型膜，可根据客户要求进行单、双面涂硅，离型力可涂布3-300克。

可为客户提供加工分切服务。

公司一贯坚持“信誉**，客户为本；遵守承诺，服务至上”，希望与各行业用户成为长久的合作伙伴，建立良好的共赢关系。欢迎广大客户来人来电洽谈咨询！