离型纸与离型膜的残余接着力
在离型纸与离型膜的结构中,硅酮是重要的功能组分,起着与压敏胶分离的作用。硅酮(Silicones)俗称硅油或二甲基硅油,分子式(CH3)3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷。
根据固化的不同程度,在硅油层中总存在着或多或少的硅油自由基,他们可以在基层内自由活动,迁移到硅油层的表面。
而我们常常所讲的硅油转移,则是由于这些硅油自由基从离型材料表面迁移到了与之接触的压敏胶、树脂或其他材料中,对压敏胶等材料的表现产生不良影响。
为了保证终端产品的质量,离型材料生产厂商应尽可能让硅油更完全的固化,使硅油转移率尽可能低。而对硅油固化程度以及硅油转移率的检测,除了可以用萃取、X光电子能谱等检测硅元素含量之外,我们在日常生产中采用较外简便的残余接着力(Subsequent?Adhesion)?的测试来对其进行监控。
残余接着力的测试可以准确反映出硅酮离型材料表面对粘合剂的影响。
残余接着强度指压敏胶面材在*条件下与硅酮离型底材先接触,之后将其贴在标准测试板上制成标准测试片,之后在固定的剥离角度、速度下,从标准试片上将其剥离时所需要的力。而残余接着率是以百分比表示的,是将上述压敏胶面材残余粘着强度比上同一面材在不接触硅酮离型底材前提下与标准测试版贴合所产生的粘着强度的比值。
FINAT?11为测试残余接着力的国际标准。
较低的残余接着力对离型材料的客户会产生较为不良的影响。在胶粘带行业,它会降低胶带的粘性,影响较终产品的使用效果。在广告材料行业,硅油可以透过离型纸转移到面材上,影响后续的打印效果。而在复合材料行业,硅油转移到环氧树脂里会影响后续的固化过程以及较终复材产品的力学性能,有可能酿出严重事故
氟素离型膜离型力测试方法
????一、仪器及测试材料:拉力机、四维MY2G测试胶带
二、适用范围:氟素离型膜的离型力测试;
三、操作步骤:
?????????????????1)取25.4mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊往复碾压3次。(注意:要一边贴合一边碾压,避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡;)
????????2)贴好胶带后静置30分钟,实验室的温湿度分别控制在25±3℃及50±10%;
????????3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上,待测试。
????????4)将材料安装上夹具,用拉力机以180度角,速度300MM/MIN拉伸测试胶带,拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力(g/in),取5个数值的平均值为测试结果;
苏州宇宣纸业有限公司专业生产加工各种淋膜纸,离型纸,硅油纸,各种PET离型膜,欢?}来人来电洽谈咨询
?á
氟素离型膜:曲面热弯膜底膜的较佳选择
曲面屏幕手机,顾名思义,即指区别于传统手机屏幕是一个平面的特征,而是带有一定的弧度。一开始,这些曲面只是由屏幕外的玻璃来构造的,而屏幕?{身并没有产生弧度,例如三星的?Nexus?S、Galaxy?Nexus?。后来随着技术的发展,屏幕?{身也可以进行弯曲。由此曲屏手机在今年来掀起了一股热潮,如vivo?Xplay5?、LG?G?Flex?、三星Note?edge?、?三星Galaxy?Round?、三星Galaxy?S6?edge、三星Galaxy?S6?edge+?、三星Galaxy?S7?edge?等等。
手机保护膜
很多人觉得曲面屏,除了好看,作用不大。先不说颜值提升算不算作用,这些曲面屏手机逐渐普及,其背后实际代表着柔性屏幕的逐渐成熟。随着此类技术的发展,一个真正可折叠的手机出现只是时间早晚的事儿。
曲屏手机
随着这些曲屏手机的频频推出,曲面热弯膜也革新了手机屏幕保护膜市场。?此种曲面热弯膜是真正软性保护膜跟钢化膜的结合,与普通材质的贴膜相比,**韧性软性膜能很好地贴上曲面边缘位置,而且由于**高性能的粘合层,不会有翘边的情况出现。
三层热压膜
从结构上来看,此种三层热弯膜跟普通的三层防刮膜的真正区别在哪呢??——??硅胶胶粘层的粘性不同!三层热弯膜的粘性比三层防刮膜高出8-10?{,从而具有了**高性能的粘合层,能够**贴合曲面屏膜。然而,选用合适的底膜来贴合这种**高性能的粘合层却给热弯膜原材料生产厂家带来了很大的挑战。据了解,目前市场上大部分厂家都选用氟素离型膜来作为曲面热弯膜的底膜,有少部分厂家也选用非硅离型膜。不管是氟素离型膜还是非硅离型膜,选用的宗旨都是为了解决离型匹配问题。
涂布膜PET离型膜
为了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力,通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是,电晕法存在时效性等问题,特别是在高温、高湿的环境里,电晕处理后的薄膜张力很*衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题,故受到印刷业和镀铝业的青睐。
目前国内已开发出PET化学涂布系列产品:如用水溶性聚合物涂布,可提高PET薄膜的表面张力;用丙烯酸酯类乳液涂布,可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布,能加强镀铝层与PET基膜的结合力,并可增加镀铝层厚度。另外,采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。
抗静电膜PET离型膜
当今世界已进入信息化时代,各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间,这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰,造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等,如因包装薄膜静电积累产生高压放电,其后果将是破坏性的,所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂,使薄膜表面形成一层较薄的导电层,并形成连续相,提高表面导电性能,使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤109~11欧姆。
?????
离型膜基础知识大全
发表时间:2016-8-16 浏览:7403
标签:离型膜 所属专题:模切材料专题
离型膜的定义
离型膜是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或只具有轻微的粘性。
离型膜的分类
1、PE(聚乙烯)离型膜
2、BOPP(聚丙烯)离型膜
3、PI(聚酰亚胺?)耐高温离型膜
4、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)离型膜
5、其它:PC、PS、TPS、PVC……
按硅油涂层分类:
1、硅溶剂型
2、硅无溶剂型
3、氟素型
4、乳液型
5、光固化型(UV)
6、水性型
7、无硅型
颜色、表面处理及离型力:
1、按表面颜色:红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜、白色离型膜等各种颜色
2、基材表面处理:单面离型膜、双面离型膜
3、按离型力:
**轻离型力,1~5gf/in
轻型离型力,?≥?5gf/in≤20gf/in
中型离型力,?≥?20gf/in≤60gf/in
重型离型力,?≥?60gf/in≤100gf/in
**重剥离力,?≥100gf/in
产品种类:
1.单面或双面PET涂布离型膜;
2.轻离型到**重离型;
3.其他可根据客户要求生产;
产品特点:
1.低噪音,剥离时柔和,优越的附着性;
2.无尘室加工生产,品质稳定性强;
3.各种厚度选择(25μm~175μm);
4.抗静电处理;
离型膜技术要求:
离型力(?Release?force?)
残余接着力(?Subsequent?adhesion?)
覆盖性(?Coverage?)
无?{硅、无消光、无硅转移(?No?rub-off、no?smear、no?migration?)
萃取率(?Extractable?)
关于测试
测试条件:
·Tesa7475?标准胶带
·180度剥离
·剥离速度300mm/min
·23±2℃,50±5%RH
FINAT离型力测试方法及条件
离型力测试
用两条金属条或玻璃板将被测样品平压其中,样品承受70gf/cm2的压力,在23±2℃的条件下放臵20H,以保证胶粘剂与硅酮离型底材有很好的接触,之后将样品取出,在相对湿度为50±5%,温度23±2℃的标准环境中至少放臵4小时之后再做剥离测试。24小时的测试值是离型膜*剥离力!
老化剥离测试
将被测样品放臵相同的一组金属条或玻璃板中,并将样条放臵于有空气循环系统的烤箱内,设定温度为70±5℃,老化20H,被测样品取出烤箱后,至少放臵4小时之后再进行剥离测试。
残余接着力(Subsequent?adhesion)
测试条件:
Tesa7475标准胶带/NITTO31B胶带
180度剥离
剥离速度300mm/min
23±2℃,50±5%RH
SAS即胶带接触离型面后剥离力变化的比值
FINAT残余接着力(SAS)测试方法及条件
Tesa7475标准胶带
将测试完离型力的标准胶带贴合于清洁的后SUS测试板上,同时在相同条件下贴合一条标准测试胶带,于相对湿度为50±5%,温度23±2℃的标准环境中至少放臵30min,再分别测试出两被测试样品的剥离力,根据以下公式进行计算:
残余接着力%=(剥离胶带所需的力/剥离控制组胶带所需的力)***
备注:测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力
31B残余接着力测试方法及条件
NITTO31B胶带
将NITTO31B胶带按标准方法贴合于被测试离型膜和标准特氟龙纸上,按胶带形状切成长条,并承受20gf/cm2压力放臵在70度烤箱中20H,取出后以300mm/min的速度用接力计做180°剥离,将被测试离型膜上撕下胶带所得的数据与从特氟龙上撕下的数据进行对比,按以下公式计算出残余接着力;
氟素离型膜离型力测试方法
1、仪器及测试材料:拉力机、四维MY2G测试胶带
2、适用范围:氟素离型膜的离型力测试;
3、操作步骤:
1)取25.4mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊往复碾压3次。(注意:要一边贴合一边碾压,避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡;)
2)贴好胶带后静置30分钟,实验室的温湿度分别控制在25±3℃及50±10%;
3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上,待测试;
4)将材料安装上夹具,用拉力机以180度角,速度300MM/MIN拉伸测试胶带,拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力(g/in),取5个数值的平均值为测试结果。
离型膜等级判定
无?{硅、无消光、无硅转移
无?{硅、无消光测试:以适当的压力用手指同向摩擦涂层表面10次后,判定有无硅胶脱落,再在磨擦过的位臵用黑色记号笔垂直画粗线,根据显示的颜色深浅,与标准样进行比较,判定级别:
·Level?5?无消光,无硅脱落
·Level?4?轻微消光
·Level?3?消光
·Level?2?硅脱落
·Level?1?严重硅脱落
·硅转移测试:(仅可用透明胶带)取一段透明胶带粘于涂层表面,用适当手指压力将其抚平,取下胶带使其两端自然接触形成一环状?。然后拉开使其分离。与未粘过涂层表面的胶带(空白胶带)对比,如果发生了硅转移,则拉开胶带所需的力将小于空白胶带所需的力。记下结果:无硅转移,轻度硅转移严重硅转移……
重要指标
萃取率(?Extractable?)
1.测出涂布量A
2.放入甲苯溶剂中72小时
3.72小时后取出,在室温下自然干燥
4.测出涂布量B
5.萃取率=[?(A-B)/A?]?×**
注明:萃取率如果是10%,表示有10%的硅油未反应完全或交联度不足
离型力产生方式
协作管控
1、从原材料入厂、涂布、分条到产品交付,每一个流程每一个环节,始终以严谨的品质管理贯穿始终。每一批次产品都经过品质部门严格地检验和测试,每一批次的留样与测试结果都按规定妥善保存。
2、专业的研发团队并与供应商合作不断地开发出革新的新产品,从而定义行业标准带来帮助。
3、技术部门同销售部门同时密切与客户不断沟通与交流,在新的需求与新的市场*做出应对方案,帮助客户解决问题。
4、长期的员工培训计划使员工准确掌握生产所有的要点,让每一个细节都向较致方向发展,做出比**业更好和产品给到客户。
?
白色PET离型膜有5C白色PET离型膜,7.5C白色PET离型膜,10C白色PET离型膜,12.5C白色PET离型膜,0.05MM白色PET离型膜,0.075MM白色PET离型膜,0.01MM白色PET离型膜,0.125MM白色离型膜等,特殊厚度可以定做,欢迎咨询
PET离型膜就是以PET薄膜为基材,在PET薄膜的表面涂上一层硅油,使PET薄膜表面滑起来,以降低PET薄膜表面的附着力,达到离型的效果。具有很好的吸附性和贴合性。
广泛应用到包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。PET离型膜就是以PET薄膜为基材,在PET薄膜的表面涂上一层硅油,使PET薄膜表面滑起来,以降低PET薄膜表面的附着力,达到离型的效果。具有很好的吸附性和贴合性。
广泛应用到包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。