上海单面离型膜定制

3.离型膜分类及用途?若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

离型膜按结构可分为：带胶离型膜、无胶离型膜、复合型离型膜（即离型膜的基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

  2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

  3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

  4、离型膜表面很油，感觉离型层很*脱落。

  5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

  针对上述几个问题，一般有如下原因：

  1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

  2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

  3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

  4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油*脱落。这些都可以通过检测来判定。

  5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是*的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择防抗静电离型膜。

保持辊筒灵活避免划伤、在平稳运行方向时要避免移位划伤、保持辊筒洁净以避免凹凸印痕；选择高精密度的涂布方式和调整均匀的涂布厚度。
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