南通PET硅油膜

硅油膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，硅油膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。应用范围：电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带产品。
咨询上海展嘉包装材料有限公司品质部得知：硅油膜的TDS就是指某种硅油膜的技术资料，如非硅硅油膜TDS就是指非硅硅油膜的技术资料。TDS包含但不限于以下几个方面：
硅油膜的剥离力2、硅油膜的拉伸强度（包括纵向和横向）3、测试使用的胶带和环境等。

PET热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。 但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

PET硅油膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、喷绘耗材，反光材料，胶带，自粘防水卷材等行业。背胶类硅油膜以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型，中剥离型，重剥离型，并可根据要求控制离型力。耐热性能良好。
产品厚度：0.019、0.025、0.036、0.05、0.075、0.1、0.125、0.175、0.188
离型力可控，高光泽度，洁净度高，余粘着力92%，良好的表面性能。

离型力是考量硅油膜或离型纸的一个重要指标，硅油膜根据离型力的大小可以分为轻离型、中离型和重离型，那么，是什么因素决定了硅油膜离型力的大小？具体有下面几个原因：
涂布技术
涂布设备及工艺的与否直接影响涂硅量和均匀度。
硅油涂布量同离型力成反比；5粘合剂：粘合剂的粘结力同离型力成正比。
离型材料在模切产品中的作用那么重要，除了选好合适的离型力，还要关注离型材料的质量，影响PET硅油膜质量的主要有以下因素：
PET硅油膜是将silicone 离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。
余粘着率，是指离型纸在经过剥离后，*二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
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