与胶粘制品复合时硅油膜特性
1)没有迁移现象.消除了硅树脂硅油膜转移到其所紧贴的材料上去的危险。
2)PET硅油膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小
3)基膜具有优异的机械强度和化学性能。
4)在较长时间内耐高温性可以达到180°C,10分钟内可以达到200°C
5)在较端天气条件下有很高的稳定性。
6)较长的保存限期。
PET热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点,在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。 但是,普通聚酯是结晶型高聚物,普通PET薄膜经过工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜,也必须进行改性。也就是说,为了制备高热收缩率的聚酯薄膜,需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。
离型力是考量硅油膜或离型纸的一个重要指标,硅油膜根据离型力的大小可以分为轻离型、中离型和重离型,那么,是什么因素决定了硅油膜离型力的大小?具体有下面几个原因:
涂布技术
涂布设备及工艺的与否直接影响涂硅量和均匀度。
硅油涂布量同离型力成反比;5粘合剂:粘合剂的粘结力同离型力成正比。
离型材料在模切产品中的作用那么重要,除了选好合适的离型力,还要关注离型材料的质量,影响PET硅油膜质量的主要有以下因素:
PET硅油膜是将silicone 离型剂涂布于PET薄膜的表层上,基材的质量直接影响其使用性能。
余粘着率,是指离型纸在经过剥离后,*二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
目前国内已开发出PET化学涂布系列产品:如用水溶性聚合物涂布,可提高PET薄膜的表面张力;用丙烯酸酯类乳液涂布,可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布,能加强镀铝层与PET基膜的结合力,并可增加镀铝层厚度。另外,采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。 PET抗静电膜当今世界已进入信息化时代,各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间,这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰,造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等,如因包装薄膜静电积累产生高压放电,其后果将是破坏性的,所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂,使薄膜表面形成一层较薄的导电层,并形成连续相,提高表面导电性能,使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤109~11欧姆。
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