浅谈模切用PET离型膜
在实现模切产品完成的整个过程中,离型材料扮演了一份贴身侍卫的角色。它不仅影响过程的完成顺畅,还要保证客户方便使用,更影响主材的性能! 选择合适的离型膜,是做好产品的第一步!
离型力是考量离型膜或离型纸的一个重要指标,离型膜根据离型力的大小可以分为轻离型、中离型和重离型,那么,是什么因素决定了离型膜离型力的大小?具体有下面几个原因:
涂布技术
涂布设备及工艺的先进与否直接影响涂硅量和均匀度;
硅油类型
硅油质量、成分、干燥原理;
原纸情况
原纸的表面平滑度、密度均匀性和厚度都对涂硅有影响;
涂布量
硅油涂布量同离型力成反比;5粘合剂:粘合剂的粘结力同离型力成正比。
离型材料在模切产品中的作用那么重要,除了选好合适的离型力,还要关注离型材料的质量,影响PET离型膜质量的主要有以下因素:
基材
PET离型膜是将silicone 离型剂涂布于PET薄膜的表层上,基材的质量直接影响其使用性能。
残余黏着率
残余粘着率,是指离型纸在经过**次剥离后,*二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
剥离力
剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能,一般行业标准剥离力公差范围是±15%。
加工环境
随着各种产品日益进步,质量技术的改进,对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格,特别是电子膜切行业。
模切行业PET离型膜常见问题分析
关于模切使用PET离型膜,经常会遇到以下几个问题:
1、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪的声响。
2、反剥离,该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
4、离型膜表面很油,感觉离型层很*脱落。
5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。
针对上述几个问题,一般有如下原因:
1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油*脱落。这些都可以通过检测来判定。
5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是*的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。
PET离型膜的特性、用途和典型厚度
单面/双面PET离型膜因其优异的耐高温特性,广泛应用于模切,胶粘制品复合。产品采用PET薄膜为基材,在单面或两面均匀涂布一层较薄的离型剂而成,PET离型膜表面平整光洁,涂布均匀,无皱折、颗粒、气泡等缺陷。产品物理性能优良,厚度公差小,热收缩率低。具有高抗张强度,抗拉伸性,化学惰性。
PET离型膜一般用来隔离粘性材料,广泛用于电子、喷绘耗材,反光材料,胶带,自粘防水卷材等行业。
背胶类离型膜以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型,中剥离型,重剥离型,并可根据要求控制离型力。耐热性能良好。
产品厚度:0.019mm、0.025mm、0.036mm、0.05mm、0.075mm、0.1mm、0.125mm、0.175mm、0.188mm
离型力可控,高光泽度,洁净度高,残余粘着力92%,良好的表面性能。
与胶粘制品复合时离型膜特性
1)没有迁移现象.消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险
2)PET离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小
3)基膜具有优异的机械强度和化学性能
4)在较长时间内耐高温性可以达到180°C,10分钟内可以达到200°C
5)在较端天气条件下有很高的稳定性
6)较长的保存限期
PET离型膜、PET薄膜的典型厚度
PET薄膜,PET离型膜是电子、胶粘、模切、包装等行业常用的材料,但是因为行业领域不一市面上对各种厚度的叫法也不一样,单位的差异也导致各种规格叫法*混乱。在此特将PET薄膜的常用厚度一一例出。要想分清楚厚度,首先就要分了解PET薄膜,PET离型膜常用的厚度单位。市面长常用单位如下:1mm=100c(丝)=1000um。其中c(丝)这个单位并非国标单位,多见于五金机械行业。也有个别企业用“条”为单位,1条=1c。PET薄膜常用厚度有以下规格:0.012mm,0.025mm,0.036mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.15mm,0.175mm,0.188mm,0.25mm。
PET离型膜的厚度划分其实也是依据PET薄膜的厚度来划分的,所以大家订货或者咨询的时候一定要将自己常用的单位也弄清楚,有些企业习惯了mm,有些企业习惯了c,也有的用微米。较常见的错误就是订0.025mm和0.25mm的弄错,0.025mm=2.5c=25um,0.25mm=25c=250um。相信很多企业都遇到过这个情况,说是25厚度然后收到的样品跟自己得差很远。其实这就是一个单位差异而已。