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模切加工时硅油纸的问题

在我们模切过程中常常遇到这样的问题，双面胶和硅油纸无法分离，因为硅油纸是辅料，所以很多厂商往往没能去注意这个问题，所以出现问题以后才发现没有去注意或者是为了节省*的硅油纸成?{而造成的后果导致价格昂贵的双面胶等材料报废，所以各位使用过程请注意常发生的?{点： 

一、这种纸在贴的时候很好撕下来，但在一个周期（24小时）以后就难剥离，三个周期就拉不?{了。 这样的硅油纸主要是不稳定，纸张密度不好、涂布不均匀、它的防渗透力差，所以在贴一个周期的时候，胶能渗透到硅油纸里面，所以无法剥离！所以必须更换密度比较好的，纸张比较好的，涂硅均匀的，比较稳定的纸张做低纸。 

二、进口双面胶的剥离不良，很多胶带都会有这个现象，因为进口的双面胶的物性都不一样，常规用的主要有3M、日东、索尼、积水、TESA等，有无基材的有基材的，很多厂商为了方便就用一种底纸来模切，所以导致剥离不良。所以必须判断好胶带的粘性，在胶带的粘性差比较大的情况下把底纸分开使用。 

三、平时用来贴的这款胶带都可以，但是模切以后很难排废或者是因为产品太小不能剥离。这样的情况呢就要注意了，有的是排废过程中*把产品带起，这说明剥离力太轻，可以选择稍重一点的试一下。如果是不能剥离或剥离不良这样的情况也很正常（特别是无基材的），因为产品面积过小，在剥离力不够轻在剥离的时候就*造成变形等现象，所以必须用更轻的硅油纸。 

因为现在有很多用户都反映有这种现象，其实硅油纸不能完全靠刚开始的离型力来判断硅油纸的?{质，因为不同的涂布方式、不同的原纸都会有不同的离型力周期。还有就是硅油纸的防渗透力，市场上还有一种格拉辛是用蜡硅油涂的，表面很漂亮，而且刚开始帖贴合的时候离型力很轻，但过?{天后就撕不下来等现象，所以我建议用格拉辛较好还是用正品，不要用那些乱码的。3M9460的胶性比较粘，所以硅油纸必须用涂布均匀，轻离型的硅油纸，建议用无溶剂上硅的硅油纸。

大家在选择离型材料的时候，要做三个周期的测试，更应该做15天的高温高湿测试。 只有通过了这样严格要求的硅油纸，才是真正可靠的硅油纸。

不同的硅油纸对材料有多大影响

1、半透明硅油纸

　　半透明硅油纸又称薄硅油纸，目前，模切压敏胶材料常用格拉辛硅油纸。

　　格拉辛硅油纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中硅油纸厚薄均匀性是较为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由硅油纸的厚度决定，如果硅油纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到硅油纸，给排废工序带来麻烦。

　　格拉辛硅油纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越*。如果材料?{身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的硅油纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果硅油纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。

　　2、不透明硅油纸

　　常用的不透明硅油纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂PE 涂层和不带PE 涂层两种。涂布PE 

涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，格拉辛硅油纸减少了涂布量，可降低成?{；另一个作用就是改善模切特性，因为PE 

涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少硅油纸的断裂。实践表明，带PE 涂层的硅油纸，抗断裂性能远远低于不带PE 涂层的硅油纸材料。

　　由于厚硅油纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影响，如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来；若将硅油纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。

　　不透明硅油纸在平压平模切机上模切时，常见故障是硅油纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的硅油纸，以提高模切质量。